苏州管道紫外光修复图片信誉保证

苏州管道紫外光修复图片信誉保证

2020-04-06 11:14:12

苏州管道紫外光修复图片

管道紫外光修复属于高新技术。原理是:一条无纺布内衬管,外层涂有聚合物涂层(PU或PE),首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍,然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里,用水加热,或通蒸汽,使树脂发生化学反应,开始固化,时间约4-8小时左右。内衬固化后,就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道。

根据检测结果对管道采用管道紫外光修复,修复范围根据具体检测结果进行适当调整,修复管道长度约654米。根据现场情况,初步确定为小城之春段污水管道进行非开挖修复,管道自河边、过路、再穿过小区。工程的难特点本施工场地基本位于居民小区内,施工时,做好疏导和安全警示,设置施工临时便道,并周密考虑在各种场地中施工的方案以及安全文明施工措施等。本工程管道管径达到DN1350、埋深达8米、流量大,井口小支管多施工前对管道封堵、导流方案进行复核和论证。在封堵和导流过程中,严格按照方案实施,做好期间的安全监督和检测,人工下井作业时,有毒有害气体的检测和消除是安全施工的重点,防止人员中毒事故的发生。



江苏捷安通环保科技有限公司是一家专业从事地下管道检测与非开挖修复技术服务的高新技术企业,为中国非开挖技术协会(CSTT)和国际非开挖技术协会(ISTT)单位会员。

为满足不同客户管道非开挖修复的需要,捷安通引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),三套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备,以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合性的管道修复技术服务供应商。

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管道紫外光修复保持3-5分钟保持不脱落,温度在50℉-80℉时,30分钟后完全固化。低温会延长固化时间,高温会缩短固化时间。对于纵向加固:一个50%的重叠覆盖层对于纵向加固强度有效,当在斜角上应用时,应折叠(不是扭曲)使用,以改变缠绕方向。该修复产品可以与聚氨基甲酸脂相容的产品一起使用。使用者必须根据实际情况考虑该产品使用的适应性,并认识到强酸或碱会影响修复的耐用性。优势:完整修复组合(无需特殊工具)对于应用水是安全的几分钟完成修复易于使用多种应用可粘结于多种材料(塑料、金属或者聚乙烯)应用范围:管线、工厂、城市用水、天然气分配管线、石油天然气、采集灌溉线、海事应用。

管道紫外光修复注意事项:1、配比应合理。2、紫外光固化玻璃纤维布在没有空气的情况下进行树脂浸,但是树脂体积的应能够填充空间的大小使用去计算,在适当的考虑交界处应增加些量。3、紫外光固化的纤维使用的布因使用铁丝钢丝固定在气囊上,防止纤维布的脱落。4、在进行填充充气和放气的时应该保持缓慢和均匀的操作。5、将通过进行的折叠使布的厚度达到预想值。



捷安通核心技术团队拥有十年以上从业经验,2017年与多所大专院校联合成立了非开挖工程技术中心,进一步增强了捷安通技术服务实力。

2016年,捷安通与德国SAERTEX建立合作关系,引进整套德国紫外光固化(UV-CIPP) 修复技术和设备。拥有高清CCTV检测、高清QV检测、声呐检测、电法检测等多种技术和设备,以及全新的管网测绘系统,可实现排水管网隐患排查、缺陷评估,管网测绘数据录入城市GIS系统。拥有员工120余名,专业技术人员20余名,其中包含一级建造师2名,二级建造师5名以及多组熟练施工团队。

管道紫外光修复技术的工艺流程如下:为保证内衬层与既有管道的良好粘合,首先应对管道进行常规高压清洗使管内不得有脏污残留。为将管壁疏松的铁锈冲下来,在清洗完泥沙等杂物后,采用AP/M专用的高压旋转清洗器对管壁进行更彻底的清洗,如果管道锈蚀严重或有残留的防腐层,通过喷砂方式进行关闭除锈。然后在进行一次高压清洗;清洗完后,采用CCTV对管段进行检查,确认管道内壁干净后,采用海绵球对管道进行1~2回次的擦拭,将管道及管壁上的明显水珠及管底积水吸走,然后进行CCCP内衬施工。

管道紫外光修复的优越性1、在管线施工时无需对路面和地表“开膛破肚”,解决了长期以来困扰城市地下管线建设工程的难题:阻断交通、破坏环境、影响商店、医院、学校和居民的正常生活和工作秩序。2、施工速度快、综合成本低,具有较好的经济效益和社会效益。在相同的条件下,非开挖施工法(铺设、更换和修复)的综合施工成本均低于开挖施工的成本,且当管径和埋深越大时越明显。



捷安通将以“专业、真诚、热情”的服务理念,快捷经济的修复方式,为您的管道“安全、畅通”保驾护航!

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管道紫外光修复化工法采用UV树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达8800MPa以上,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。(4)适用于管径为150~1500mm的各类管线的修复。